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激光熔覆在電力行業發電裝置修復中的應用
發布時間:2020-07-08
作者:編輯
來源:網絡
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隨著經濟社會的發展,可再生能源被賦予了節能減排、溫室氣體排放控制和大氣污染防治等新使命。風力和水力作為無公害、無污染的發電新能源,為電力行業做出了巨大貢獻。

而在電力行業中,電力設備分布量大、不間斷運轉,其零部件的損壞機率高。發電設備的零部件在作業環境中均不同程度地承受著燃氣、高溫、高壓、腐蝕介質的考驗。長期使用的設備可能會因為老化而出現局部破損,如風/水力發電設備中的葉輪,水輪機、輪軸等,為了延長昂貴的生產設備的使用壽命,使用表面再制造技術可以對其進行修復,尤其是用于發電機組的葉片往往造價極高,將修復后的葉片重裝再利用,將大大地降低電廠的發電成本。

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發電機葉片轉軸

激光熔覆技術是材料表面改性技術的一種重要方法,利用高能密度的激光束將具有不同成分、性能的合金與基材表面快速熔化,在基材表面形成與基材具有完全不同成分和性能的合金層的快速凝固過程。在快速熱作用下,基體受熱影響極小,無變形。熔層合金自成體系,其組織致密,晶粒細化,硬度和強韌性提高,表面性能大大改善。激光熔覆技術解決了傳統電焊、氬弧焊等熱加工過程中不可避免的熱變形、熱疲勞損傷等一系列技術難題。

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齒輪激光修復

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汽輪發電機葉片激光淬火

激光熔覆稀釋率低、組織致密、涂層與基體結合好,使用可靠。就目前激光熔覆的應用來看,其主要用在三個方面:一是材料表面改性,如汽輪機葉片、軋輥等;二是零件修復,如風電主軸、行星架、行星輪等;三是快速原型制造,即利用金屬粉末逐層燒結疊加,快速制造出模型。采用激光器還可對受損的三維復雜零部件進行修復,充分體現了激光再制造技術的柔性化以及先進性。


武漢飛能達設備特點:

●選用QBH接口,可適配通快、IPG、銳科等國內外各種類型激光器,激光器功率1KW-10KW可選;

●熔覆頭圓光斑和方光斑可實現自由切換;

●淬火頭可選配固定光斑方式、積分鏡方式或振鏡方式;

●雙斗送粉器配置進口品牌伺服電機,送粉更穩定。

 

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多功能激光熔覆/淬火加工設備

技術優勢:

●公司依托華中科技大學,研發力量雄厚,具有20多年的激光熔覆/淬火經驗;

●設計力量雄厚,擁有20多名具有中高級職稱的專業設計人員;

●工藝先進,可在不同的材質基體上熔覆不同材質的合金,包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化鎢、Co基合金、銅等;

●淬火工藝完善,淬火深度最高可達2mm,淬火層均勻,硬度落差小。

 

激光熔覆技術是綠色再制造技術的重要支撐技術之一,符合國家可持續發展戰略的高新技術。我國科學工作者在基礎理論研究方面處在國際先進水平,為激光熔覆技術的發展做出了巨大的貢獻。但另一方面,激光熔覆技術的應用水平和規模還不能適應市場的需求。需要解決工程應用中的關鍵技術,研究開發專用的合金粉末體系,開發專用的粉末輸送裝置與技術,系統研究無損傷修復的工藝方法,建立質量保證和評價體系,加大力度,培養工程應用方面的人才,相信在制造業市場競爭日趨激烈的今天,激光熔覆技術大有可為。


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